环氧煤,质量可靠，厂家供应，品牌保证

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环氧煤/环氧

组成：
由、、助剂、**溶组成漆基，以聚酰胺为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。

特性：
该漆漆膜附着力强，耐水防潮，具有优越的防腐性能，能抵受化学介质的侵蚀。涂装后要尽快下水、埋地或避免曝晒，防止涂层粉化、龟裂。

用途：
适用于水下、地下及不被阳光曝晒的重腐蚀环境中的钢结构及混凝土结构表面作长效防腐防水保护涂层，如石油化工工程，混凝土基础、矿山设备，港口码头，输油输水管等。

技术指标：
原漆状态：漆基为可流动的浆状物，固化剂为液体
漆膜颜色及外观：黑色、漆膜平整有光
干燥时间（小时）：表干≤6；实干≤24
固体含量：≥80%
柔韧性≤1mm
附着力≤2级
耐冲击性：50 kg.cm
耐盐水性（3%NaC1，168h）：漆膜无变化

施工参考：
调配重量比例：漆基：固化剂=20：2（有变化时以包装重量为准）
混合使用期：6小时
理论涂布率：16米2/ 升(干膜50微米计)
建议涂装道数：3道
复涂间隔时间：16小时后，**过3天应作打磨处理
表面处理：干燥、无油污、灰尘
施工环境：底材温度应**露点3℃以上，相对湿度85%以下，雨、雪天不宜施工
涂装方法：喷涂、刷涂、辊涂
稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度）：环氧稀释剂
★调制比例会因天气或产品改进而变动，当产品的分包装实际重量比例与此比例不符时，应以分包装的实际重量比例为准



用技术水平,是我国涂料工业不可忽视的一项任务.大力发展我国的钛白工业是客观上的需要.我国有丰富的钛矿资源急待通
过加工成钛白颜料变成财富,人民生活水平的不断提高也将促使我国将消费更多的钛白. 
因此,摆在我国钛白工业面前的,是大力提高钛白产品质量,使品种结构合理化,尤其要大力发展我国通用型金红石型钛
白,使其性能接近国外新一代通用型钛白的水平,并在此基础上发展几种必不可少的**型金红石型钛白.其次,要改进钛白
的生产工艺,加强环保工作,消除钛白工业对生态环境的破坏. 
二,钛白增量剂 
1. 经济概况 
钛白价格较贵,它在涂料中的用量又很大,因此,其成本在单位涂料的原材料成本构成中占有很大的比例.例如在美国,
高质量的建筑乳胶漆中,钛白加量可达23.9 Kg/L,占原材料成本的40%左右.因此,减少钛白在涂料配方中的用量,会大大
降低涂料成本. 
自1973年世界**次石油(能源)危机发生以来,鉴于钛白颜料价格大幅上涨,迫使发达国家涂料工业不得不修改配方,
积极选用钛白的高效廉价代用颜料,而颜料生产商也积极研究和开发以部分取代钛白的体质颜料. 
经过几年的努力,到70年代末,特别是80年代初以来,一批能部分取代钛白的体质颜料被推向市场,供涂料配方设计人
员选用.应该说,近20年以来,世界钛白消费结构中,涂料所消费的比例下降了约5个百分点(美国下降更多),其原因之一
便是涂料配方中采用钛白代用颜料使单位涂料的钛白用量有所下降,在这方面,美国特别显着. 
所开发的钛白代用颜料种类甚多,粗略地加以分类,主要有微细化的**和人工合成的无机体质颜料,**高分子聚合物
塑性颜料,**高分子聚合物中空微球不透明颜料等.这些代用品之所以能部分取代钛白,主要因为它们能使涂膜中的钛白性
能(主要是遮盖性能)得到更充分的发挥,故可用更少量的钛白便能达到它在早先配方中的功能,即等于这些代用颜料使钛白发
生了"增量".因此,能部分取代钛白的体质颜料被称为钛白增量剂. 
迄今为止,钛白增量剂主要用于水性建筑乳胶漆中取代部分钛白,这是因为这种涂料应用量大,单位涂料中的钛白含量又