中山|环氧煤

中山|环氧煤

组成：
由、、助剂、**溶组成漆基，以聚酰胺为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。

特性：
该漆漆膜附着力强，耐水防潮，具有优越的防腐性能，能抵受化学介质的侵蚀。涂装后要尽快下水、埋地或避免曝晒，防止涂层粉化、龟裂。

用途：
适用于水下、地下及不被阳光曝晒的重腐蚀环境中的钢结构及混凝土结构表面作长效防腐防水保护涂层，如石油化工工程，混凝土基础、矿山设备，港口码头，输油输水管等。

技术指标：
原漆状态：漆基为可流动的浆状物，固化剂为液体
漆膜颜色及外观：黑色、漆膜平整有光
干燥时间（小时）：表干≤6；实干≤24
固体含量：≥80%
柔韧性≤1mm
附着力≤2级
耐冲击性：50 kg.cm
耐盐水性（3%NaC1，168h）：漆膜无变化

施工参考：
调配重量比例：漆基：固化剂=20：2（有变化时以包装重量为准）
混合使用期：6小时
理论涂布率：16米2/ 升(干膜50微米计)
建议涂装道数：3道
复涂间隔时间：16小时后，**过3天应作打磨处理
表面处理：干燥、无油污、灰尘
施工环境：底材温度应**露点3℃以上，相对湿度85%以下，雨、雪天不宜施工
涂装方法：喷涂、刷涂、辊涂
稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度）：环氧稀释剂
★调制比例会因天气或产品改进而变动，当产品的分包装实际重量比例与此比例不符时，应以分包装的实际重量比例为准


具体分类如下表：
色素用炭黑分类
炭黑类型	粒径范围/nm	黑度指数*	表面及范围/
（㎡/g）
HCC	10～14	260～188	1100～695
MCC	15～27	175～150	275～115
MCF	17～27	173～150	235～100
LCF	28～70	130～60	65～20

⑷炭黑性质对涂料性能的影响
一、当粒径减小或表面积增大时
黑度	增加 光的吸收更多，反射更少，使人觉得更黑
粘度	增加 基料需要量较多，自由流动的基料量减少
分散性	降低 粒子间引力增大，需要更多的能量破坏附聚体
光泽	降低 较高的基料需要量，涂层*光反射的基料量减少
二、当炭黑结构增大时
黑度	降低 纤维状聚集体增多，相当于较粗粒子的效果
粘度	增加 基料需要量较多，自由流动的基料量减少
分散性	增加 由于粘度的增加，产生更大的剪切力破坏附聚体
光泽	降低 基料需要量增加，涂层表面上自由基料减少
三、当炭黑表面酸度增加时
黑度	增加     
降低     
增加     
增加     
粘度	
分散性